GE模具设计指南标准下载

模具材料：
模具钢材的选择对于塑料的成功应用，与树脂的选择对于模塑产品的最终性能要求，具有同等的重要性。正如树脂需按方配制，以满足塑料在应用中的性能要求一样，钢也需合金化，以满足使用中的特定性能要求。
某些应用需要高硬度、高耐磨性的模具钢，以增强分模线的耐用性，而其它的应用则需更高韧性的模具钢，以抵抗机械疲劳。一般来说，具有更高硬度和耐磨性能的钢更易脆，而几乎是所有的情况下，韧性更强的钢，其耐钢与钢磨蚀(粘附磨蚀)、与耐玻璃纤维或矿物充填树脂磨蚀的性能会有所减弱。模具制作者可选择用不锈钢，来模塑对其它大部分钢有腐蚀作用的树脂。第1-5页的表1-1列有一些模具制造中最常用的材料。

钢材硬度越高(洛氏55 或更高)，分模线的完整性会明显增，在分模线处，钢与钢的合模沿口会产生抽芯，一个或全部两个钢面的硬度范围应在洛氏55至洛氏58之间。为了防止玻璃或矿物充填树脂对模具的磨蚀，建议考虑在浇口处嵌入 A-2、 D-2 或 M-2 钢，并在与浇口相对的型芯处嵌入耐磨钢。

模塑GE 热塑性塑料：
本加工指南，拓宽了GE PLASTICS树脂注塑操作人员的视野，令他们在适应现有设备的同时，有更多的加工自由度，并生产出既经济又符合要求的成品。GE热塑性材料，成分和质量稳定，在范围广泛的工业条件下极其可靠，它兼具灵活性和可行性，可以让加工者满足当今市场对材料的先进性和选择性要求。
GE 树脂加工性能卓越，许多品牌特为注塑而设计。然而，与所有的热塑性材料一样，这些树脂并非不可损坏，必须适当地加工。GE PLASTICS阻燃性树脂尤其如此，该树脂具有优异的加工性能，对于每一牌号，必需在其特定的范围内，对温度进行准确的控制。

重要的一点是，机器、加工参数和模具必须在合适的条件下使用，即可以提供优异的温度控制，令剪切热、物料挂模和流动阻力最小化的条件。
GE PLASTICS树脂通过熔融加工，最终转化为制成品。一般来说，这是一种注塑加工，在加工过程中，塑料熔体以高压注射进入精密的模具中。除高压加工外，这也是一种高温加工。GE PLASTICS树脂可在425°F (CYCOLAC  ® 树脂) 到 800°F (ULTEM  ® 树脂)的温度范围内加工。必须使用正确的方法加工GE PLASTICS树脂，以防止过量的产品降解。

GE通过这本 注塑加工指南，向其客户及其产品用户（使用由这些塑料制成的产品的用户）提供资料信息。尽管GE付出了相当的努力，为本指南提供准确的信息，但GE还是特别声明，不对因依赖本《注塑加工指南》的内容，而引致的损害、花费或损失承担任何责任。制造商有责任确定任何设计或产品，对于其特定用途的适用性。
 

本《注塑加工指南》中所讨论的标准和规范相当复杂并有待修正。本指南所含的一般性资料只是概述，并非旨在代替对应用标准和规范进行的细致、独立测定。始终必须进行恰当的制件最终使用环境的测试。

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