WorkNC的最新版本2019 R1版让用户彻底摆脱了刀具形状的限制，将加工效率最多可以提升为原来的74%。
WorkNC 2019 R1将等高切削添加到高级成型刀加工策略中，用户可以使用桶形、椭圆和抛物线等刀具形状，甚至可以使用负余量进行运算。WorkNC品牌经理Miguel Johann说，新策略中可以使用曲面斜率过滤控制，使该类型刀路在加工零件时编程更加高效。
“以前，因为不能控制恒定余量，高进给刀具只能局限用于粗加工或半精加工，现在WorkNC新版本支持恒定余量切削，因此解除约束条件支持到精加工路径，使用该技术进行精加工可以提高至少一倍的生产率，节省大量的加工时间”“在发布这款软件之前，我们进行了广泛的试切，根据不同的刀具和零件形状，加工效率提升了47%到74%不等。”我们鼓励所有用户与他们的刀具供应商探讨分段圆弧刀具的好处。
模具加工专用刀具将在三轴加工中获得质量提升，在某有地方有望代替5轴加工，而专为模具设计的分段圆弧刀具也不会因为半径过大而丧失加工的灵活性。“虽然理论告诉我们，刀具半径越大，切削行距可以越大，但在实际加工中，我们加工工件并非只是由浅滩的曲面构成。因此我们既需要大半径的刀具为我们带来的高效率，也需要刀具根据零件表面的曲率保持加工最大灵活性。
WorkNC 2019 R1版的另一个重要改进是加强了与WorkPLAN的联系。WorkPLAN是Vero Software面向模具市场的ERP解决方案。“WorkNC是工作流过程中必不可少的一部分，可以很容易地集成到用户的整个生产生态系统中。”
WorkPLAN品牌经理Christophe Mas说:“与其他Vero产品的整合仍然是我们的首要任务，这也是为什么我们热衷于在WorkPLAN和WorkNC之间推出这个新界面的原因。”它允许许多生产任务由WorkNC程序代码直接管理，也意味着工作区可以存储在WorkPLAN的数据库中。
Miguel Johann也证实了这一点，他说，“制造商们无法接受重新输入任何已经在他们的数字线程中的信息，这会降低他们的生产效率。“
“作为一家智能化的制造解决方案提供商，我们敏锐地意识到这一点，这就是为什么我们能够更容易地把生产制造过程中的控制信息整合起来。”
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