五金冲压模具设计之V形拉伸模具设计

V 形件弯曲模简介
V 形件弯曲模又称单角弯曲模，结构形式如图 6.1 所示，适用于两直边相等的 V 形件曲。主要由凸模、凹模、顶杆和挡料销等零件组成。顶杆在弯曲时起压料作用，可防止毛坯偏移，提高制件精度。弯曲后在弹簧作用下又起顶件作用。
该模具的特点是结构简单，在压力机上安装及调整方便，对材料厚度的公差要求不高，制件在弯曲终了时可得到一定程度的校正，因而回弹较小。图 6.2 为 V 形弯曲模的三维模型图。

对于两直边不等长的 V 形件， 可采用如图 6.3 所示的结构形式。 图 6.3(a)适用于两直边不大的 V 形弯曲件；图 6.3(b)则适用于两直边相差较大的 V 形弯曲件。弯曲时，压料板与凸模或凹模夹紧坯料， 可防止弯曲时坯料偏移[图 6.3(a)]和上翘[图 6.3(b)]， 回程时又起顶件作用；定位销起到初始定位的作用，同时防止坯料窜动，如坯料无孔，可预先冲出工艺孔；单边弯曲时凸模受较大的水平推力，为平衡此力，保证凸、凹模间隙，提高模具寿命，应设置止推块。

图 6.4 为一种较为复杂的 V 形件折板式弯曲模，两块活动凹模通过两侧的轴孔与芯轴相连，并可沿支架的长槽上下滑动，两块定位板分别固定在两活动凹模上，活动凹模下方有可浮动的顶杆。弯曲时，毛坯有定位板定位。在凸模作用下，两活动凹模绕芯轴转动，同时芯轴沿支架长槽向下滑动，使位于活动凹模上、定位板内的毛坯压弯成形，状态如图 6.5(b)所示。凹模回程时，可浮动的顶杆使活动凹模恢复到初始的水平位置，状态如图 6.5(a)所示，

同时完成弯曲件的顶出。由于弯曲过程中，毛坯与活动凹模始终保持大面积接触，毛坯在活动凹模上不致于滑动和偏移，且工件表面无压痕，精度高。适用于弯曲毛坯没有足够的支承面积、狭长的、形状不对称的工件(见图 6.4)的冲压。

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