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五金金属外观件制作工艺百科大全-中磊教育

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基本简介

  五金金属外观件制作工艺百科大全-中磊教育

冲压:

● 适用范围:手机AL、SUS材质的面壳、电池盖等结构外观件。

● 问题:
冲压是保证结构的关键工序,成型、扣脚等特征保证其稳定性是冲压需更深入研究的关键点。

 ● 技术预防:
模具是保证冲压的重要工具,从模具开发我们根据多年的积累,标准化设计规范,防呆、加工精度,采用硬质合金、纳米涂层制作模具关键零件、规范模具制作。从模具技术上保证产品结构、外观的品质。

 

1.冲压.jpg

 

激光焊接

● 适用范围:手机SUS材质的面壳、电池盖等结构外观件。 
● 总体技术:
激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热,将材料熔化后形成特定熔池。

● 缺点与问题:
激光焊接铝合金时,因铝的熔点低,铝材表面出现熔点达不到外观要求。所有铝材焊接技术是焊接技术的又一次冲刺。

 ● 技术概括:
从铜电极点焊机发展到激光脉冲焊接,从技术上这是工业应用技术迈上了一个新的台阶,激光焊接比较铜电极点焊机速度更快、精度更高、变形更小的技术进步

 

2.激光焊接.jpg

 

车纹

● 适用范围:适用于装饰类产品

● 总体技术:利用天然钻石,人造钻石优异的切割能力配合特制数控车床进行各种高光纹路加工的方法。

● 缺点与问题:
表面加工CD纹,葵花纹等纹路规则整齐,加工时排屑稍有不良会造成不规则缺陷,会有白玉微瑕的感觉。
铝表面纹路切割后极其光亮,但缺点是表面无防护,异擦花,加上阳极防护可以解决,但是表面光泽会下降.

● 技术预防:
调整刀具,夹具,刀路,吹气,润滑,强力排屑,减少表面不规则缺陷。
为了保持镜面纹路的高光效果,如果用在经常触摸的场合,请用Ni电铸件,如果用在装饰的场合,可以用铝件,铝件可以有更加丰富的颜色组合。

 

3.车纹.jpg

 

.抛光

● 适用范围:手机AL、SUS材质的面壳、电池盖等外观装饰件

 

  ● 总体技术:
机械抛光主要是通过抛光轮加抛光介质再施加外力进行微观切削和热流动转移产生光洁光亮。

 

  ● 缺点与问题:
传统手工作业,劳动强度大,容易产生抛垒、变形等不良,质量管控难度大,良率只能达到70%左右

● 技术预防:
开发自动抛光机,改变传统作业方法,采用镶硬质合金制作自动抛光夹具,大大改善抛垒和变形的问题,产能得了明显的提高,良率可以达到85%以上。

 

4.抛光.jpg

 

氧化

● 适用范围:各种AL五金装饰件

● 总体技术:
通过化学电解使铝表面获得一层坚硬耐磨的结晶状组织,它的抗汗液及盐雾能力都优于常规的金属镀层

● 缺点与问题:
表面光哑度会有变化。
表面颜色会有变化
    

 

● 技术预防:
控制酸性抛光的亮度,控制砂面的光哑度,控制拉丝面的光哑度
严格阳极槽的各成分浓度的管控,严格阳极作业时间(要求严格控制到秒),控制染色槽的PH,作业时间,必须有封孔前对色工序。
7.氧化.jpg

 

砂面处理

● 适用范围:手机AL、SUS材质的面壳、电池盖等外观装饰件。               

 

 ● 总体技术:
机械喷砂:主要通过机械微粒的冲击在产品表面得到一层粗细分布均匀的粗糙表面。
化学腐蚀砂面:通过化学液体侵泡腐蚀,使材料表面形成均匀的粗糙表面.

 

 ● 缺点与问题:
机械喷砂主要有二个缺点,由于表面张力的改变工件容易变形,随着砂粒直径的逐渐变小砂面会由光变哑。
化学砂面:相对机械喷砂效果稍差,受材料纹影响较重,但对于较薄的容易变形的工件较适合.

● 技术预防:
通过改变压力,正反面喷砂比例的方式来减少喷砂变形。规定适当的数量来尽量获取砂面的一致性。
化学砂面主要取决于处理药水中杂质离子含量,杂质离子含量低,砂面一致性就好,所以要规定处理产品的数量

 

5.砂面处理.jpg

 

拉丝

● 适用范围:手机AL、SUS材质的面壳、电池盖等外观装饰件。

● 总体技术:
主要通过机械相对运动和化学腐蚀在产品表面得到一层粗细分布均匀的粗糙表面。

● 常出现的问题:
拉丝白线条。
随着拉丝砂带的磨损,拉丝纹变细。
砂带拉丝会出现材料厚度变薄

 

● 技术预防:
增加润滑,冷却排除废屑减少白线条。
规定每条砂带及尼龙轮拉丝的数量。
拉丝制具增加产品外部限位控制料厚在要求的范围

6.拉丝.jpg

 

印刷

适用范围:各种五金装饰件

● 总体技术:
移印和丝印都属于传统的特种印刷工艺,但随着油墨精细化工的高速发展,它的用途也越来越广泛。

● 缺点与问题:
大部分的移印和丝印油墨可以通过酒精耐磨测试,但是不能通过RCA纸带测试。
● 技术预防:
工程师在前期工艺设计时按照酒精耐磨测试来要求。
字体表面加涂其他抗磨涂层可以增加RCA耐磨性能。

 

 

10印刷.jpg

镭雕

● 适用范围:各种五金装饰件

● 总体技术:
激光打标是通过高能激光束作用于金属表面,造成表面原子层蒸发而产生永久性标记的一种加工方法。

● 缺点与问题:
即使用目前最稳定的光纤激光机在金属上打密集图案时也容易发黄。
激光砂面由于有点阵效果还是无法取代喷砂效果。

● 技术预防:
调整激光频率,尽量减少发黄,对于仍然存在的发黄现象通过清洗处理。

 

 

11.镭雕.jpg

 

  亮边、亮字

● 适用范围:所有五金装饰件

 

 ● 总体技术:
使用钻石刀,人造钻石刀,硬质合金刀具优异的切削能力配合专用数控铣床对于铝,铜,不锈钢等金属进行高光精饰的加工方法。

● 缺点与问题:
受工件加工精度、制具稳定性,机床精度的影响,高光边会出现限度大小边,振刀纹等缺陷。
● 技术预防:
限制工件的平面度在一个固定的范围内。
工装夹具须保证工件基本贴合
设计工程师给出合理的限度公差。
12.亮边.jpg
电抛

● 适用范围:适用于SUS产品加亮及去毛刺

● 总体技术:
利用高温等离子环境下高效电解作用,提取SUS材质中其它成分,从而产生光亮及电解去除毛刺的电化学加工方法。

● 缺点与问题:
去毛刺作用优良,所以不适合具有刀口的工件进行精饰加工。
该工艺整个平面作用一般,所以对于一些划伤基本无作用,加亮后还有机械处理。

● 技术预防:
对于有刀口的工件要用普通的非等离子环境的电解抛光。

 

 

13.电抛.jpg

 

 

 PVD

● 适用范围:所有的五金装饰件需要环保电镀的场合

● 总体技术:利用金属气相物理沉积的方法,在清洗完全干净的五金装饰件表面沉积一层或数层所需的功能性或装饰性镀层的方法,该工艺完全符合欧盟的RoHS检测,更符合国家环保局的清洁生产法令。
● 缺点与问题:
表面颜色由电镀靶材和气体决定,颜色可以在基本色基础上微调,不能像阳极氧化一样随心所欲调节.

● 技术预防:
设计工程师根据PVD色版选择所需颜色,不能用PANTONE号来要求PVD电镀跟版。

 

14.PVD.jpg

 

滴胶

● 适用范围:适用于五金标牌类产品

● 总体技术:
为了改善五金装饰件的视觉效果和增加立体感,用自动滴胶机在装饰件表面滴一层一定高度的环氧类透明树脂的工艺。
● 缺点与问题:
环氧类滴胶抗紫外线能力差,几个月后会变黄。
滴胶粘度随着操作时间在变化,所以滴胶高度约有0.2MM的高度公差。
● 技术预防:
对于高要求的产品用抗紫外线的改性树脂代替。
减少滴胶反应时间,提高滴胶的高度一致性。

 

 

 

15.滴胶.jpg

 

 


 

 


 


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