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冲压复合模具,什么是冲压复合模具?中磊教育

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基本简介

复合模是指在冲床的一次行程中,完成多个冲压工序的模具。可使用复合模结构的工序有:平面下料、落料、切断、折弯、成型、整型、拉伸、镦边、挤压、翻边等,可以按照实际情况需要灵活选用。一般可以选用4个工序以下,太多会使模具制造困难、模具强度下降、容易损坏,造成修模频率增加,模具成本上升。使用复合模生产,可以提高产品的精度,提高生产效率。

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举个例子:比如冲制一个垫圈,可以用两副模具分别冲孔、落料完成,冲孔是冲中间的孔,落料是将外形冲制出来;如果用一副模具一次完成,就是复合模具。单步模具中还有拉伸、切边等,只要一副模具一次完成两个或两个以上工步的就叫复合模。

复合模由于其工序组合的不同,脱料装置也不尽相同,有空了我分享一些常见复合模结构给大家吧。

下料或向上折弯复合模的结构:其凸模(也称为公模或冲头)设计在下模,其它几块模板依次是下夹板(固定凸模冲头)、下止挡板和下脱料板(外脱),上模依次是母模(或刀口)、内脱板和上垫板构成,内脱使用等高套筒挂在上垫板上面,然后用打杆或弹簧顶着。

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用来下料的复合模,其内脱一般脱出来母模0.50mm即可,不可以低于母模,要不然母模刀口容易崩掉或者不脱料。内脱的力量要足够大,才能把产品从母模里面顶出来,一般如果材料比较厚的话,我们上面装的是氮气弹簧。

复合模属于一种模具结构,可以把它归类为工程模,因为在工程模上用的比较多,一般一整个工程模都是采用复合模结构。

连续模的向上成型、向上折弯、向上打凸包、向上打凸点、向上打翘角,一般也采用的是复合模结构。

 

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