五金零件表面处理工艺喷砂工艺讲解中磊教育

五金零件表面处理工艺喷砂工艺讲解

工艺说明
1：技术介绍
1.1总体技术
主要通过机械微粒的冲击在产品表面得到一层粗细分布均匀的宏观粗糙表面。
1.2不同子项
玻璃珠砂面、白钢玉沙面、钢砂砂面、水砂砂面、电镀砂面
1.3 相近技术对比
玻璃珠砂面成本低，砂面美观，但容易变形。
白钢玉砂面成本高，砂面呈多角度反射效果，不易变形。
钢砂用的时间久，不易碎，尤其适用于有狭缝的产品。
水砂砂面适用于较薄容易变形的场合，但砂面外观相对稍差。
电镀砂面比较细腻，接近细砂面和雾面效果。

2.2生产流程
  机械砂面： 上挂---清洗---喷砂—检验—后处理
  水砂砂面： 上挂—清洗—前处理—腐蚀砂面---后处理
  电镀砂面： 上挂-清洗—前处理---底层电镀—镀砂面—面层电镀—后处理
2.3 样品照片

材料加工介绍
1：适用材料
1.1工艺对材料的要求
玻璃珠砂面、白钢玉沙面、钢砂砂面、水砂砂面适用于铝产品，对于0.5MM厚度以下的最好选用水砂砂面和白钢玉砂面，对于0.5MM以上的可以用玻璃珠砂面、白钢玉沙面、钢砂砂面。
玻璃珠砂面、白钢玉沙面、钢砂砂面、水砂砂面、电镀砂面适合于所有的不锈钢产品，但是腐蚀砂面粗细管控稍差。同时0.5MM以下的产品最好选用白钢玉沙面、水砂砂面、电镀砂面，防止变形

2：加工的前后期
2.1流程的介绍
清洗主要用于去除冲压和机械加工过程中油污和脏物。
前处理主要是为喷砂和腐蚀或电镀准备清洁的可以处理的表面。
喷砂工序主要管控的参数是喷砂的压力和砂号，压力一般从0.8-3.5KG/CM2 ，砂号一般从60# 到320# 。
电镀砂面主要用珍珠铜和珍珠镍，主要通过电解液中的悬浮物产生沉积砂面。
2.2 流程中对外观的影响（色彩、良率等）
机械喷砂对外观的影响较小，但是容易变形。
水砂对外观的影响较大，但是不易变形。
各有优缺点。
趋势分析
1：环保要求
从环保要求来说，我们应该尽量使用机械砂面而少使用水砂砂面和电镀砂面。
2：技术发展
从技术层面来讲，对于一些薄的，以变形的工件我们还是应该发展非机械砂面。而且随着电镀添加剂技术的进步，电镀砂面会有更多的应用，腐蚀砂面和电浆抛光技术的合用也会促进腐蚀砂面的应用。近日发展的局部喷砂技术一定也会越来越多地使用在金属装饰件行业。
3：可替代的技术
目前的许多机械喷砂由于粉尘的原因可能今后会部分用湿喷砂代替，同时随着腐蚀环保材料的进步和清洗水的100% 综合治理，化学砂面还是会部分取代机械喷砂技术。

产品设计注意点
1：外观面应用该工艺的要求和建议
产品需要机械喷砂砂面时，产品的厚度一般在0.5MM以上，否则就要考虑
由于喷砂变形的影响对产品的影响。
2：色彩注意点
对于铝工件可以有各种各样的颜色可以选择。
对于不锈钢工件可以选择的颜色范围就比较小。
3：工艺优缺点
同工艺说明1.3
一些问题
1：影响良率的因素
喷砂变形
材料滚压纹砂面细遮盖不到，材料内部缺陷纹路氧化后反映出来
化学抛光后造成砂面粗细、光哑度的变化
返工造成的厚度改变
2：性能测试要求
对于铝工件：百格、盐雾（或PH=4.7 人工汗），紫外光耐晒
对于不锈钢：百格、人工汗、RCA耐磨