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五金冲压零件亮边缺陷及解决方法中磊教育

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  • 更新时间:2017-07-13 20:31:25
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图纸截图
基本简介

 每天对机器进行清理表面废削,避免废削进入机轴导致机器精度不准.


每班对机器检查是否电源完好,气压是否正常、机器是否有异常声音和晃动,如发现有此类异常,应及时报有关部门进行检修,确认无异常情况下才可进行生产.

机器电脑不可随意插接其他连接器,以及U盘避免中毒,造成精度不准.

对于机器运动轴最少要在每周进行检查,是否缺油及进行加油保养.

非指定作业员或技术员,不可私自开机和调机,避免造成事故及公司财产损失的发生.

在刀具不用时要及时拆除刀具,放回刀具储存处妥善保管,非指定技术员不可私自动刀拿刀,(如需取刀应向刀具‘管理员,进行申请借刀)

对刀具管理要有刀具数量与型号明细,每月进行盘点,对损坏与磨损刀具要进行申请维修或报废,并开报废维修申请单向技术与采购部申请.
五金2.jpg

亮边不良现象以及预防措施

1、大小边:a(车纹类产品车纹厚度不均匀)b(拉丝类产品厚度不均匀)c(冲压偏心、半切高度不一致)d(亮边夹具定位磨损、产品未放到位)

预防措施:对于厚度不均、冲压偏位的产品要求卡尺寸分开作业;夹具定期修理以保证定位精确。

2、振刀纹:a(产品变形)b(夹具表面有杂物不平整)

预防措施:加强来料管控;员工操作时要将夹具表面用风枪吹净后作业

3、线条a(刀具硬度不够)b(氧化层过硬)c(亮边过大)

预防措施:无规律性,加强巡检,员工提高自检意识。

4、波浪纹(机器老化)

预防措施:根据产品要求选择机台加工,以控制在可接受的范围内

5、白点:a(酒精没喷到位)b(天气潮湿尘点附着在产品上)

预防措施:生产前调整好酒精位置;加工好的产品用风枪将表面酒精吹干,周转盘上加盖一层拷贝纸并分批转组

 

 

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